
פיתוח מכשור רפואי: מאב טיפוס למוצר מוכן לייצור
פיתוח מכשור רפואי לחברות טכנולוגיה: איך עוברים מאב טיפוס למוצר שמוכן לייצור, אילו בדיקות נדרשות ומה כדאי לסגור מראש מול יצרן חוזה לפני תחילת הסדרה.
הרכבת מעגלים מודפסים, הידוע גם בשם PCBA, זהו תהליך הלחמה או הרכבה של רכיבים אלקטרוניים על לוח מעגלים מודפסים.
הרכבת מעגלים מודפסים מתאר את המצב בו כל הרכיבים הולחמו והותקנו על לוח מעגלים מודפסים (PCB). הצמדת הרכיבים האלקטרוניים ל-PCB היא הפעולה הסופית כאשר יוצרים מכשיר אלקטרוני פעיל.
תהליך ה – PCBA מתחיל תמיד בבסיס. המורכב ממספר שכבות, שלכל אחת מהן תפקיד משמעותי ביעילות של המעגל המודפס הסופי. שכבות אלה כוללות:
הלוח של המעגל המודפס. זה נותן ל-PCB את הקשיחות שלו.
שכבה דקה של רדיד נחושת מוליך נמצאת בכל צד של ה-PCB. בצד אחד אם זה מעגל מודפס חד-צדדי, ומשני הצדדים אם זה PCB דו-צדדי. זוהי שכבת עקבות נחושת.
על גבי שכבת עקבות הנחושת נמצאת מסכת ההלחמה, המעניקה לכל ה – PCB את הצבע הירוק האופייני לו. זה מבודד עקבות נחושת ממגע לא מכוון במוליכים אחרים, העלול לגרום לקצר. הלחמה, במילים אחרות, שומרת הכל במקומו. החורים במסכת ההלחמה אלו המקומות שבהם נעשית הלחמה כדי לחבר רכיבים ללוח
הדפס רשת או הדפס משי הוא הדבר האחרון על הלוח PCB. שכבה זו מוסיפה תוויות ל-PCB בצורה של תווים וסמלים. משתמשים בשיטה זאת בשביל לציין מה תפקידו של כל רכיב בלוח.
חומרים ורכיבים אלו נשארים זהים ברובם בכל הרכבת מעגל מודפס, למעט המצע. חומר המצע של המעגלים המודפסים משתנה בהתאם לצרכים ספציפיים של הפרוייקט, כגון עלות וגמישות.
לוחות PCB גמישים מציעים קצת יותר גמישות מאשר עמיתיהם הנוקשים יותר. החומר של מעגלים מודפסים אלו נוטים בדרך להיות מיוצרים מפלסטיק הניתן לכיפוף בטמפרטורה גבוהה כמו Kapton.
לוחות אלו מהווים אלטרנטיבה נוספת ללוח המעגלים המודפסים הטיפוסי, המיוצרים עם ליבת מתכת. לוחות אלה נוטים להפיץ חום ביעילות רבה יותר מאחרים. זה עוזר לפזר חום ולהגן על רכיבי לוח הרגישים יותר לחום.
עובדת היטב על רכיבים עם מוליכים או חוטים שיש להתקינם על לוח המעגל המודפס על ידי חיבורם באמצעות חורים. יש להלחים את חלק העופרת הנוסף בצד השני של הלוח. טכנולוגיה זו מיושמת על PCB המכילים רכיבים גדולים כגון קבלים.
מספר דברים צריכים להיות מוכנים, לפני שתתחילו תהליך PCBA אמיתי. זאת על מנת לעזור ליצרני מעגלים מודפסים להעריך את היעילות של עיצוב כולל ולבצע בדיקת DFM. (עיצוב לייצור)
רוב החברות המתמחות בהרכבת מעגלים מודפסים זקוקות לקובץ העיצוב של ה PCB כדי להתחיל ליצרו, ביחד עם כל הערות העיצוב האחרות ודרישות ספציפיות. זאת בשביל שה חברת יייצור PCB תוכל לגלות ולפתור כל בעיה העשויה להשפיע על יעילות המוצר או על יכולת הייצור שלו. זוהי בדיקת עיצוב לייצור, או בקיצור בדיקת DFM.
בדיקת DFM בוחנת את כל המפרט העיצובי של המעגל המודפס. באופן ספציפי, בדיקה זו מחפשת כל תכונה שלילית, מיותרות או שעלולה להוות בעיה. כל אחת מן הבעיות הללו עשויה להשפיע באופן שלילי על היעילות של המוצר המוגמר. לדוגמה, ליקוי נפוץ אחד בתכנון PCB הוא לא להשאיר מרווח מספיק בין ה PCB. זה יכול לגרום לקצר ותקלות אחרות.

פיתוח מכשור רפואי לחברות טכנולוגיה: איך עוברים מאב טיפוס למוצר שמוכן לייצור, אילו בדיקות נדרשות ומה כדאי לסגור מראש מול יצרן חוזה לפני תחילת הסדרה.

מעגלים מודפסים בהתאמה אישית דורשים בדיקה לפני הזמנה: קבצי תכנון, רכיבים, תקני איכות, בדיקות ואספקה. מדריך מעשי להזמנת הרכבה וייצור אצל ק.א.א.

ייצור מכשור רפואי במיקור חוץ: אילו הסמכות לדרוש, איך בודקים עקיבות ובקרת איכות ואיזה מודל Full Turnkey מתאים לחברת מדטק. מדריך מעשי לבחירת ספק.

שירותי הלחמה מדויקת לתעשייה: אילו תקנים, תהליכי בקרה ויכולות כדאי לבדוק אצל ספק לפני שמוסרים לו רכיבים אלקטרוניים רגישים. מדריך קצר לבחירה נכונה.

בניית אב טיפוס למערכות אלקטרוניות מורכבות מתחילה בחיווט ובהרכבה, לא בלוח בלבד. כך עוברים משלבי התכנון ועד מוצר עובד שאפשר לבדוק ולהעביר לייצור.
אנחנו משתמשים בעוגיות כדי להפעיל את האתר, למדוד ולשפר אותו.האתר משתמש בעוגיות.